需要點晴模切ERP的企業普遍存在五大不正常現象
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在全球競爭激烈的大市場環境中，無論是流程式還是離散式的制造業，無論是單件生產、多品種小批量生產、少品種重復生產還是標準產品大量生產的制造業；其內部管理都可能存在如下問題：企業可能擁有卓越的銷售人員推銷產品，但是生產線上的工人卻沒有辦法如期交貨，車間管理人員則抱怨說采購部門沒有及時供應他們所需要的原料；實際上，采購部門的效率過高，倉庫里囤積的某些材料幾年都用不完，倉庫庫位飽和，資金周轉很慢；許多公司要用 數個星期的時間，才能計算出所需要的物料量，所以訂貨周期只能為 N個星期；訂貨單和采購單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒有一個是肯定的；財務部門不信賴倉庫部門的數據，不以它來計算制造成本……。以上工廠常見現象歸納為五類，出現此類現象企業就不該考慮上不上ERP系統的問題了，而要考慮怎么上ERP系統了。
第一、盲目生產 物料沒來就只能先做已來料的產品。然而那些眼看交期快到了的產品，物料還未備齊，最后交貨期到了，產品任然無法如期交貨，只能走空運發貨，浪費巨大成本。然而倉庫中還滿是未到出貨期的產品，倉管人員為了保管這些貨物也是苦不堪言。這種現象在鞋廠表現得十分突出，他們的鞋子到出貨時，飾扣都生銹了，皮也發霉了，給公司造成了巨大的損失。而出現這一現象的原因就是沒有計劃的生產。 ERP軟件在生產排單和材料供應環節進行了管理優化，可以大大加快生產速度，最大限度地降低了企業“待料停工”現象。 第二、事故責任不明 手工的隨意性太大，工作職責不嚴格，很多企業管理人員，眼看著公司的效益提不上去，整天忙碌著各部門的監督工作，然而始終查不清楚是那個環節出了問題。 在ERP軟件中可以通過設置用戶權限來規范各部人員的工作及權限，任何人在系統中的任何操作都有操作日志記錄，這樣不僅能確保數據的準確實時共享還能提高工作人員的責任感。 第三、倉庫庫存不清 放眼倉庫望去，只看到堆積如山的物料，問倉管人員，你們這里都是些什么料，都有多少料，倉庫人員不知如何回答，因為沒有人知道倉庫物料的準確數量。這是因為工廠物料的叫法各異，生產部門拿著生指產指令表去領料，卻發現倉庫沒有此料，又讓采購購買此物料，其實倉庫中該物料還有好幾百碼？等等這些現象的出現導致倉庫庫存積壓，原因是沒人能準確的知道庫存，采購人員也無法及時的了解到倉庫的準確信息，無法將庫存及時的扣除。 在ERP軟件中每個月強制要求做一次月結，做完月結，系統會清楚的告訴各部門，上個月各物料的庫存是多少，本個月進、出了多少，還剩下多少，各種數據展現在大家而前，一目了然。 第四、數據統計不便 采購經理每個月通過把各采購員的數據錄入到EXCEL中，以便于統計，這種打字工作相當費時，有時候加班到很晚才能把各數據統計進EXCEL中，還要擔心電腦中毒問題。 在ERP軟件中能及時的統計各操作人員的數據，到月底，無論何時想看哪一位操作員的采購情況，還是整個部門的采購情況，只要幾分鐘就能把各種數據體現出來，比如：看張三的采購情況，只要在系統中查詢張三的數據，張三一個月或幾個月的采購情況立刻以不同的形式出現在界面。您也不用擔心電腦中毒的問題，因為ERP是基于C/S機構，各數據保留在服務器中，數據庫每個月（自主設定時間）又會自動備份，從而避免數據丟失這一惱心事。 第五、工作流程不順 由于手工處理的隨意性，工廠的工作流程也可說比較混亂，這使很多企業管理者很無奈。 ERP軟件在這一問題上處理很科學，ERP各部門各司其職，環環相扣，一個環節沒做到位，下一個環節就沒辦法進行，從中就反應出了各部門人員對工作的負責態度。當上一個部門工作了以后，下一個部門無法工作時，管理者就很容易發現問題。舉一個簡單的例子，出貨期越來越接近了，然后大貨生產還沒有進行，原因是什么呢？生產指令表（工單）沒有到生產部，誰都不敢生產。生產指令表為什么沒到生產部呢？原因是BOM沒有出來，BOM為什么沒出來呢？原因是技轉的全套紙板沒放出來，技轉為什么放不出來呢？原因是開發的確認樣沒有打出來？這時候管理者就不難發現原來是開發出了問題，從中做正確的決策調整，及時的解決此問題。 點晴模切ERP更多信息：https://moqie.clicksun.cn，聯系電話：4001861886 該文章在 2016/12/5 16:44:18 編輯過 |
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