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“本文將跟大家介紹如何全面認識倉庫盤點及掌握相關方法與技能！”

 認識倉庫盤點方法

隨著倉庫規模越來越大，品種越來越多，傳統的盤點方法已經難以按時完成工作，盤點問題也就日益凸顯。解決盤點問題成為企業管理的一大難題。

01 倉庫盤點的重要性

1、倉庫為什么要盤點？

• 指導經營：能為庫存分析提供準確數據，進而指導經營策略，如爆款和滯銷品處理。
• 規范作業：能了解其他業務環節操作是否規范，規避先揀備貨區等操作不規范問題。
• 倉庫整潔：能讓倉儲存儲現場更加規整，規避因貨物日積月累產生的阻礙通道問題。
• 業務高效：能讓揀貨員工更加輕松高效，異常及時報損。

2、盤點經常遇到的困難

①不重視前期的分工

沒有將盤點任務做合理明確的安排，導致有的區域盤點完成，有的區域還沒開始盤點，或者有的區域沒有安排人盤點。

②沒有有效的監管措施

盤點人員態度敷衍，沒有認真盤點或者因為經驗不足盤點遺漏。

③盤點期間仍然營業

盤點時期有貨物進出倉庫卻沒有正確處理，導致盤點數據不準確。

④數據丟失

對于沒有使用WMS倉儲管理系統的企業尤其突出，盤點庫存時，紙質單據丟失導致全部數據不清楚。

02、常見的倉庫盤點方法

1、動態盤點法

所謂動態盤點法，就是入庫的時候就盤點。

入庫的時候把每一種貨品數量清點清楚，注意存放的位置，然后將數目和庫位信息記錄到系統。一般倉庫都是采用抽檢的方式，當貨物為散貨需要進行全檢。

2、循環盤點法

循環盤點是指在每天或每周盤點一部分商品，一個循環周期將每種商品至少清點一次的方法。日常倉庫需采用針對有入出庫的庫位進行每日盤點。

3、重點盤點法
　　哪些物品要重點盤？例如，進出頻率很高的，易損易耗的都需要盤點，這樣可以防止出現偏差。

4、定期盤點法

一般倉庫都要定期盤點，好一點的倉庫，每一周盤一次，也有每個月盤點的，也有每個季度或年末盤點的，每一年至少盤一次。

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03、如何做好年終盤點

倉庫年終盤點前的最后一周是確保一切準備就緒、順利進行盤點的關鍵時期。以下是這一階段需要重點關注的事項：

1、最終確認盤點計劃：

確認所有部門和人員都已經收到并理解了盤點計劃，包括時間表、任務分配和個人職責。再次檢查盤點流程是否清晰明確，并對任何不清楚的地方進行澄清。

2、物料整理與標識：

完成所有貨物的整理工作，確保每一項商品都被正確分類、排列整齊，并且易于識別。

檢查所有的標簽是否準確無誤地貼在對應的貨物上，保證每一件物品都有清晰的標識（如名稱、編號等）。

3、工具和設備檢查：

最后一次檢查用于盤點的所有工具和設備，例如手持終端、條形碼掃描器、打印機等，確保它們都能正常工作。

對于需要充電或加油的設備，安排好相應的準備工作，避免盤點當天出現問題。

4、資料準備：

準備好最新的庫存記錄、采購訂單、銷售發貨單據等文件，以便對照實物進行核對。

確保所有出入庫操作已經錄入系統，生成最終版本的《盤點表》，并且打印足夠份數供盤點時使用。

5、人員培訓與動員：

組織最后一次全員培訓會議，強調盤點紀律、操作方法及注意事項，特別是對于借調過來協助盤點的非倉庫員工。

鼓勵團隊成員，增強他們的責任感和使命感，確保每個人都清楚自己的角色和責任。

6、安全措施：

重新審視倉庫內的安全措施，包括但不限于消防設施、應急出口指示牌、地面防滑處理等，確保盤點期間的安全性。

如果有特殊的安全要求或者危險品存放區域，則需要特別注意相關安全規程。

7、溝通協調：

與供應商、客戶以及其他業務伙伴保持密切聯系，告知他們盤點期間可能會暫停收發貨的情況，以減少對日常運營的影響。

協調內部各部門之間的合作，確保生產、銷售等部門了解盤點的時間節點，做好相應的調整。

8、異常情況預案：

制定針對可能出現的各種異常情況（如發現賬實不符、貨物損壞丟失等）的應急預案，提前思考解決方案，降低風險。

9、停止新的入庫和出庫活動：

在盤點前幾天，逐步減少新入庫和出庫的操作，直至完全停止，確保盤點開始時沒有正在進行中的物流活動干擾盤點結果。

10、清理工作區：

清理倉庫內的雜物，確保通道暢通無阻，方便盤點員自由移動。

檢查是否有未處理的退貨或其他特殊情況的物品，將這些物品單獨存放并做適當標記。

通過以上步驟，可以大大提高年終盤點的成功率和效率，確保獲得準確可靠的庫存數據。

 分享倉庫盤點的新技術

盤點的技術和手段很多，有最傳統的紙質盤點，根據庫存貨位打印的庫存表，人工逐一對貨物進行清點，并將結果填入表中，即完成盤點的核對工作。

這一方法現在采用的不多了，原因是太慢了，且容易出錯。采用現代工具進行盤點成為大多數企業的選擇。綜合起來，有以下幾種盤點技術和流程：

1）RF：采用RF進行盤點是一大變革。因為RF具備實時作業的能力，即實時入庫、實時揀選、實時查詢等，既可以支持靜態盤點，也可以支持動態盤點。

RF的掃描功能既可以完成貨位掃描，防止出錯，也可以對貨物本身進行掃描，而且盤點結果可以自動生成，大大簡化了操作步驟，提升了盤點的準確性。

RF是目前采用最多的盤點技術。采用RF進行盤點時，先選定需要盤點的策略，然后生成盤點表，RF將自動從服務器獲得盤點表。

盤點時，RF可以掃描貨位、托盤和貨物條碼，人工清點和錄入數據。如果有誤差，系統將會提示重新核對和重新錄入，避免一次出錯，對于正確的輸入，則系統一次通過。

盤點完成后，系統將自動生成報表，供管理員進行后續的處理，或調賬，或查找原因。

2）RFID：基于RFID技術的盤點，可以大幅度提升盤點速度。

一般的做法是，采用RFID電子標簽對貨物、貨位、托盤、周轉箱等進行標識，通過人工、叉車、堆垛機、AGV、穿梭車、無人機等，對庫內的RFID標簽進行掃描識別，自動生成盤點報表。顯然，由于RFID非接觸的優點，作業效率和自動化水平大幅度提升。但有幾點阻礙了它的應用：

• RFID的讀識率和重讀問題是一個至今沒有完全解決的問題，RFID有很多型號和規格，其適應性各有特點。由于倉庫的貨物種類繁多，RFID很難對液體、金屬等進行成功的識讀，這是一個比較大的問題。標簽的重讀可以通過唯一性解決，但在實際應用中，產品一級的條碼很難做到一件一碼，這也成為一個大問題。
• 應用RFID技術，首先要對貨位、托盤、周轉箱、貨物等進行標識，這是一件非常困難的工作，太高的成本使得性價比降低，這也直接影響了這一技術的廣泛應用。

3）3D圖像：采用照相模式進行盤點，在實際應用中也不乏案例。

拍照還可以用于圖像比對，采用人工智能技術，通過對圖像的自動識別，從而生成盤點結果，但這一方法目前還受很多客觀條件的限制。此外，3D圖像要求多角度拍照，可能在物品立體堆砌的情況下就很難適應。

以上是有關倉庫盤點相關知識及技術，您掌握了嗎？

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